模具五金加工自动化应用

由加工中心和工业机器人组成的柔性制造单元;柔性制造单元(FMC)一般由12台数控机床与物料传送装置组成,有独立的工件储存站和单元控制系统,能在机床上自动装卸工件,甚至自动检测工件,可实现按照有限的工序的连续生产,适于多品种小批量生产应用。 具体优点如下: 1、设备利用率高,产量高; 2、在制品减少80%左右。 3、生产能力相对稳定。自动加工系统由一自或多台机床组 成,发生故障时,有降级运转的能力,物料传送系统也有自行 绕过故障机床的能力。 4、产品质量高。零件在加工过程中,装卸一次完成,加工精 度高,加工形式稳定。 5、运行灵活。有些柔性制造系统的检验、装夹和维护工作可 在第一班完成,第二、第三班可在无人照看下正常生产。在理 想的柔性制造系统中,其监控系统还能处理诸如刀具的磨损调 换、物流的堵塞疏通等运行过程中不可预料的问题。 6、产品应变能力大。刀具、夹具及物料运输装置具有可调 性,且系统平面布置合理,便于增减设备,满足市场需要。 7、经济效果显著。能按装配作业配套需要,及时安排所需零 件的加工,实现及时生产,从而减少毛坯和在制品的库存量, 及相应的流动资金占用量,缩短生产周期;提高设备的利用 率,减少设备数量和厂房面积;减少直接劳动力,在少人看管 条件下可实现昼夜24小时的连续“无人化生产’;提高产品质 量的一致性。

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